L’AFR vient de finaliser l’étude concernant l’usage en rotomoulage de matière recyclée issue de la collecte post-consommation. L’objectif était d’étudier la faisabilité technico-économique d’utiliser de tels matériaux issus de filières capables de proposer ceux-ci de façon fiable, en quantités nécessaires et de caractériser la faisabilité du process. Elle a été menée en 2022 et 2023 en plusieurs étapes, avec l’implication d’entreprises membres de l'AFR, qui se sont impliquées au sein du groupe de travail et qui ont aussi testé la matière sélectionnée en dimension industrielle. Au nom de tous les membres de l’AFR, nous les en remercions sincèrement. Merci également à POLYVIA et P4TECH pour leur support technique.
Cette étude initiée en 2021 à l’initiative de ses membres est actuellement en phase de validation en dimension industrielle au sein de plusieurs entreprises. Ce projet est accompagné par l’expertise de Polyvia et en partenariat avec des acteurs majeurs de la filière recyclage. Les résultats seront publiés par l’AFR à destination de ses membres d’ici la fin du premier trimestre 2023.
Les 28 et 29 septembre 2022 s’est tenue à Lyon (France) la 20ème édition annuelle de la Master Class du Rotomoulage en présence de 75 industriels, acteurs de la chaîne de valeur du process. Une édition particulièrement appréciée de la part des participants qui ont pu se retrouver, s’instruire sur les derniers développements, échanger, renouer des relations en présentiel, sans oublier les moments de convivialité.
L’AFR remercie tous les industriels présents et ses partenaires (DRAM, GERBALDO POLIMERI, LYONDELLEBASELL, SAT THERMIQUE) accueillis dans les magnifiques locaux de POLYVIA !
Au programme de cette édition
La Plasturgie face à ses ambitions et à ses enjeux.
Jean MARTIN – POLYVIA.
Délégué Général.
Evolution de la technologie de l’impression 3D : quelles opportunités pour le rotomoulage ?
Alain CANALS – POLYVIA.
Référent fabrication additive.
Une formation innovante et pragmatique en E-Learning dédiée au rotomoulage.
Guillaume NEBOIT-GUILHOT – POLYVIA FORMATION.
Ingénieur pédagogique multimodal
Fonctionnement des normes UV et leurs interprétations.
Grégoire HELOU – SERVACHEM.
Ingénieur de recherche.
Matière micronisée ou micro granulée ? une alternative à explorer.
Jean ANNEQUIN – HD KUNSTSTOFFE.
Ingenieur GRAFE Polymer Solutions GmbH
Maîtrise des coûts énergétiques.
Cécile LE BORGNE – POLYVIA
Conseil en SSEE
Les poudres PE pour le rotomoulage : présentation d’un nouveau grade
Philippe BOULANT – LYONDELLBASELL
Key Account Manager Powders
Simulation numérique du rotomoulage incluant la prise en compte les flux de matières et les transferts de chaleur lors du chauffage et du refroidissement.
Abbas TCHARKHTCHI
Professeur des universités.
Classe exceptionnelle chez Arts et Métiers ParisTech - ENSAM
Savoir interpréter une fiche technique et une fiche de données sécurité.
Grégoire HELOU – SERVACHEM.
Ingénieur de recherche.
Usage de matières plastiques recyclées issues de la filière post consommation.
Sébastien MOUSSARD – VIA INDUSTRIES.
Chef de projets - Responsable service performance industrielle
Automatisation des moules de Rotomoulage : les solutions actuelles et futures évolutions techniques.
Antoine DELRUE - MAUS GmbH.
Technischer Vertrieb
L’évolution continue des automatismes dans le rotomoulage.
Marco MAESTRONI – PERSICO
Key Account Manager
L’AFR vient de publier la synthèse de son enquête semestrielle de conjoncture. Ce document précise les principaux indicateurs du secteur :
Un document de référence réservé aux membres de l’AFR.
de la filière rotomoulage
L’AFR vient de finaliser l’étude concernant l’usage en rotomoulage de matière recyclée issue de la collecte post-consommation. L’objectif était d’étudier la faisabilité technico-économique d’utiliser de tels matériaux issus de filières capables de proposer ceux-ci de façon fiable, en quantités nécessaires et de caractériser la faisabilité du process. Elle a été menée en 2022 et 2023 en plusieurs étapes, avec l’implication d’entreprises membres de l'AFR, qui se sont impliquées au sein du groupe de travail et qui ont aussi testé la matière sélectionnée en dimension industrielle. Au nom de tous les membres de l’AFR, nous les en remercions sincèrement. Merci également à POLYVIA et P4TECH pour leur support technique.
Le siège social de l’entreprise ROTOMOD situé à Bon Encontre réalise des travaux d’envergure sur son site. Un septième four dédié au rotomoulage est en cours d’installation. Avant d’accueillir ce nouvel équipement, plusieurs phases se sont succédées. Un groupe de travail associant opérateurs, chef d’équipe, agent de maintenance, chef d’atelier, direction d’usine et direction a été constitué. Ce groupe a étudié la faisabilité technique du projet, visiter des sites de confrères et élaborer les plans afin d’accueillir la nouvelle machine. Réorganisation de l’usine, des flux : un nouveau bâtiment de 1600 m2 est donc érigé sur le site afin d’accueillir ce nouveau four. Le sens de circulation sur le site est donc bouleversé. Aussi est-il nécessaire de créer une ouverture à l’est de l’usine permettant l’accueil des poids lourds pour les enlèvements et livraisons. Le nouvel équipement un four de la société savoyarde SAT THERMIQUE. Il s’agit d’un carrousel à trois bras indépendants pouvant accueillir des moules allant jusqu’à 4 mètres de longueur. Ce nouvel équipement complète la gamme existante présente sur nos deux sites : Site de Bon Encontre (47) 1 Four rotomoulage carrousel 3 bras de 3.00 m CACCIA (Italie) 1 Four rotomoulage HVS 27 de 7.00 m x 2.40 m STP (Canada) 1 Four rotomoulage va et vient rotatif 2 bras de 4.30 m x 3.00 m SAT (France) 1 Four rotomoulage carrousel 3 bras fixes de 2.30 m SAT (France) 1 Four de rotomoulage oscillant de 6.00 m x 1.60 m SAT (France) 1 Four rotomoulage carrousel 3 bras indépendants de 1.80 m POLIVINILE (Italie) Site de St Jean le Centenier (07) 1 Four rotomoulage de 7,00 m x 1,50 m STP (Canada) 1 Machine de rotomoulage à flamme directe de 6.00 m x 1.50 m Ce nouvel équipement favorise la mise en place de pôles de production spécialisés (Sports nautiques ; sous-traitance industrielle ; mobiliers et luminaires). Le premier objectif de cet investissement est de sécuriser les marchés et productions actuels. Le deuxième objectif est de développer notre activité auprès des acteurs locaux, nationaux en proposant un site moderne dans le sud-ouest de la l’hexagone. Enfin le troisième objectif est d’utiliser ce nouveau site comme atelier pilote pour la mise en œuvre de la modernisation des unités de production. La mise en service de ce nouvel équipement est prévue pour la fin du 1er semestre 2023. ROTOMOD franchit un nouveau cap en célébrant ses 50 ans en 2023. Ce nouvel équipement témoigne de la volonté de l’entreprise de se développer et d’accueillir de nouveaux collaborateurs de rejoindre l’entreprise au cours de cette année. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ROTOMOD LINKEDIN
Le groupe GRAF, basé à Teningen, a pris une participation majoritaire dans le groupe RBB (ROTOMADE, BIOROCK et BIOROTOR), un spécialiste du rotomoulage et du traitement des eaux usées (ANC1) basé au Luxembourg. Grâce à ce partenariat stratégique, la totalité de l’effectif de RBB, soit plus de 100 collaborateurs, rejoindra le groupe GRAF, assurant ainsi une continuité avec ses équipes, sa clientèle et ses partenaires commerciaux. GRAF, un groupe familial en 2ème génération dirigé par M. Otto P. Graf, est un leader européen sur le marché de la collecte des eaux de pluie. Il est aussi actif dans le secteur du traitement décentralisé des eaux usées. Fort d'un effectif de plus de 650 personnes et présent dans 12 pays, le groupe commercialise ses produits dans plus de 80 pays au monde. GRAF est implanté en France depuis plus de 50 ans, c’est également un marché clé pour le groupe RBB. Le groupe RBB est un leader dans le secteur de l’ANC1 et le traitement passif des eaux usées. S'appuyant sur la forte expertise en rotomoulage de ROTOMADE, le groupe développe, fabrique et commercialise des solutions d'assainissement des eaux usées à travers la société BIOROCK. Grâce à son un nouveau produit BIOROTOR, RBB a également étendu sa gamme de produits à des solutions innovantes de traitement des eaux usées pour le semi-collectif. Avec un effectif de plus de 100 personnes et des usines de production au Luxembourg et en France, le groupe distribue ses produits dans le monde entier via plusieurs partenariats. M. Graf (PDG du groupe GRAF) a commenté : "Nous avons été fortement impressionnés par la qualité des équipes de RBB et par les solutions innovantes de traitement des eaux usées développées par le groupe, qui viendront compléter notre gamme de produits. Grâce à cette acquisition, nous renforçons également notre présence sur notre marché clé français, en plus de nos opérations actuelles à Dachstein. Nous souhaitons la bienvenue à l'ensemble du personnel de RBB et nous sommes très heureux de collaborer avec Antoine Machado et ses équipes pour mener la prochaine phase de développement du groupe, en toute continuité." M. Machado (PDG du groupe RBB) a commenté : "Depuis plus de 20 ans, le groupe RBB s'est développé pour devenir un acteur de premier plan dans le domaine de l’ANC et du rotomoulage. Dans un environnement en constante évolution, les investissements ainsi que le développement de produits innovants et la rapidité de mise sur le marché sont les clés d'un succès durable. Avec le groupe GRAF, j'ai trouvé le partenaire idéal pour saisir les importantes opportunités qui s’offrent à nous, tout en maintenant une continuité pour toutes nos parties prenantes." PwC Luxembourg a agi en tant que conseiller M&A du groupe RBB et a fourni des services de vendor due diligence financière.
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