de la chaîne de valeur du rotomoulage
Le Polyéthylène ,sous ses différentes formes, reste la matière la plus largement utilisée en rotomoulage : cette matière couvre 80 à 90% de l'ensemble des polymères. Pour autant, d'autres polymères sont intégrés dans le processus du rotomoulage afin de répondre à des problématiques spécifiques Pour être rotomoulage, les matières plastiques doivent respecter deux conditions : Une stabilité thermique élévée et une viscosité de la matière à l'état fondue très faible.
Le rotomoulage est une un technique de transformation des matières plastiques. Cette technique est basée sur le mouvement rotatif du moule alliée à la chauffe de ce moule. La combinaison de ces 2 éléments permet aux matières plastiques d'épouser progressivement la forme du moule. Nous retrouvons ainsi la genèse du mot rotomoulage : le moulage par rotation. En pratique, 5 phases successives permettent la transformation de la matière plastique:
avec les publications suivantes
Le mémento vous offre les clés pour bien comprendre les qualités et les capacités offertes par le rotomoulage. Il vous apprendra les subtilités de ce procédé. Vous comprendrez les contraintes des industriels rotomouleurs, et vous parlerez avec eux le même langage, le beau langage de la conception de produits rotomoulés.
Téléchargez le mémentoÀ parution trimestrielle, chaque numéro du Rotomoulder Magazine présente l’ensemble des innovations mondiales sur les techniques du rotomoulage et les produits finis rotomoulés. Ce magazine vous offre de nouvelles perspectives de développement sur des marchés émergents et de nouveaux processus.
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L’AFR vient de finaliser l’étude concernant l’usage en rotomoulage de matière recyclée issue de la collecte post-consommation. L’objectif était d’étudier la faisabilité technico-économique d’utiliser de tels matériaux issus de filières capables de proposer ceux-ci de façon fiable, en quantités nécessaires et de caractériser la faisabilité du process. Elle a été menée en 2022 et 2023 en plusieurs étapes, avec l’implication d’entreprises membres de l'AFR, qui se sont impliquées au sein du groupe de travail et qui ont aussi testé la matière sélectionnée en dimension industrielle. Au nom de tous les membres de l’AFR, nous les en remercions sincèrement. Merci également à POLYVIA et P4TECH pour leur support technique.
Le siège social de l’entreprise ROTOMOD situé à Bon Encontre réalise des travaux d’envergure sur son site. Un septième four dédié au rotomoulage est en cours d’installation. Avant d’accueillir ce nouvel équipement, plusieurs phases se sont succédées. Un groupe de travail associant opérateurs, chef d’équipe, agent de maintenance, chef d’atelier, direction d’usine et direction a été constitué. Ce groupe a étudié la faisabilité technique du projet, visiter des sites de confrères et élaborer les plans afin d’accueillir la nouvelle machine. Réorganisation de l’usine, des flux : un nouveau bâtiment de 1600 m2 est donc érigé sur le site afin d’accueillir ce nouveau four. Le sens de circulation sur le site est donc bouleversé. Aussi est-il nécessaire de créer une ouverture à l’est de l’usine permettant l’accueil des poids lourds pour les enlèvements et livraisons. Le nouvel équipement un four de la société savoyarde SAT THERMIQUE. Il s’agit d’un carrousel à trois bras indépendants pouvant accueillir des moules allant jusqu’à 4 mètres de longueur. Ce nouvel équipement complète la gamme existante présente sur nos deux sites : Site de Bon Encontre (47) 1 Four rotomoulage carrousel 3 bras de 3.00 m CACCIA (Italie) 1 Four rotomoulage HVS 27 de 7.00 m x 2.40 m STP (Canada) 1 Four rotomoulage va et vient rotatif 2 bras de 4.30 m x 3.00 m SAT (France) 1 Four rotomoulage carrousel 3 bras fixes de 2.30 m SAT (France) 1 Four de rotomoulage oscillant de 6.00 m x 1.60 m SAT (France) 1 Four rotomoulage carrousel 3 bras indépendants de 1.80 m POLIVINILE (Italie) Site de St Jean le Centenier (07) 1 Four rotomoulage de 7,00 m x 1,50 m STP (Canada) 1 Machine de rotomoulage à flamme directe de 6.00 m x 1.50 m Ce nouvel équipement favorise la mise en place de pôles de production spécialisés (Sports nautiques ; sous-traitance industrielle ; mobiliers et luminaires). Le premier objectif de cet investissement est de sécuriser les marchés et productions actuels. Le deuxième objectif est de développer notre activité auprès des acteurs locaux, nationaux en proposant un site moderne dans le sud-ouest de la l’hexagone. Enfin le troisième objectif est d’utiliser ce nouveau site comme atelier pilote pour la mise en œuvre de la modernisation des unités de production. La mise en service de ce nouvel équipement est prévue pour la fin du 1er semestre 2023. ROTOMOD franchit un nouveau cap en célébrant ses 50 ans en 2023. Ce nouvel équipement témoigne de la volonté de l’entreprise de se développer et d’accueillir de nouveaux collaborateurs de rejoindre l’entreprise au cours de cette année. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ROTOMOD LINKEDIN
Le groupe GRAF, basé à Teningen, a pris une participation majoritaire dans le groupe RBB (ROTOMADE, BIOROCK et BIOROTOR), un spécialiste du rotomoulage et du traitement des eaux usées (ANC1) basé au Luxembourg. Grâce à ce partenariat stratégique, la totalité de l’effectif de RBB, soit plus de 100 collaborateurs, rejoindra le groupe GRAF, assurant ainsi une continuité avec ses équipes, sa clientèle et ses partenaires commerciaux. GRAF, un groupe familial en 2ème génération dirigé par M. Otto P. Graf, est un leader européen sur le marché de la collecte des eaux de pluie. Il est aussi actif dans le secteur du traitement décentralisé des eaux usées. Fort d'un effectif de plus de 650 personnes et présent dans 12 pays, le groupe commercialise ses produits dans plus de 80 pays au monde. GRAF est implanté en France depuis plus de 50 ans, c’est également un marché clé pour le groupe RBB. Le groupe RBB est un leader dans le secteur de l’ANC1 et le traitement passif des eaux usées. S'appuyant sur la forte expertise en rotomoulage de ROTOMADE, le groupe développe, fabrique et commercialise des solutions d'assainissement des eaux usées à travers la société BIOROCK. Grâce à son un nouveau produit BIOROTOR, RBB a également étendu sa gamme de produits à des solutions innovantes de traitement des eaux usées pour le semi-collectif. Avec un effectif de plus de 100 personnes et des usines de production au Luxembourg et en France, le groupe distribue ses produits dans le monde entier via plusieurs partenariats. M. Graf (PDG du groupe GRAF) a commenté : "Nous avons été fortement impressionnés par la qualité des équipes de RBB et par les solutions innovantes de traitement des eaux usées développées par le groupe, qui viendront compléter notre gamme de produits. Grâce à cette acquisition, nous renforçons également notre présence sur notre marché clé français, en plus de nos opérations actuelles à Dachstein. Nous souhaitons la bienvenue à l'ensemble du personnel de RBB et nous sommes très heureux de collaborer avec Antoine Machado et ses équipes pour mener la prochaine phase de développement du groupe, en toute continuité." M. Machado (PDG du groupe RBB) a commenté : "Depuis plus de 20 ans, le groupe RBB s'est développé pour devenir un acteur de premier plan dans le domaine de l’ANC et du rotomoulage. Dans un environnement en constante évolution, les investissements ainsi que le développement de produits innovants et la rapidité de mise sur le marché sont les clés d'un succès durable. Avec le groupe GRAF, j'ai trouvé le partenaire idéal pour saisir les importantes opportunités qui s’offrent à nous, tout en maintenant une continuité pour toutes nos parties prenantes." PwC Luxembourg a agi en tant que conseiller M&A du groupe RBB et a fourni des services de vendor due diligence financière.