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Assemblée Générale 2021
Le 2 juillet 2021, s’est tenue l’Assemblée Générale annuelle de l’AFR, à l’occasion de laquelle les actions menées au cours de l’année ont été présentées, suivies du vote des résolutions. Cette édition a été également l’occasion de procéder au renouvellement partiel du conseil d’administration, désormais composé de :
• Cédric GUILLARD (ROTOMOD).
• Daniel HUSSON (DT PLAST).
• Walter JACONELLI (SAT).
• François KIEFFER (BWT France).
• Antoine MACHADO (ROTOMADE).
• Bruno MAINGAINT (ROTOTEC).
• Jean-Noël MARTIAL (ANVI).
• Emmanuel ROSSI.
• Pascal SENECLAUZE (OLIVO COLD LOGISTIC).
• Abbas TCHARKHTCHI (ENSAM).
• Erik THILLOY (CHEM TREND).
L’Assemblée Générale a été suivie d’une session en ligne de la Master Class 2021 portant sur l’entretien des outillages par cryogénie et présentée par Stéphane LAFONTAINE (Société BSI). A noter que la prochaine session sera consacrée au thème suivant : « Rotomoulage conventionnel, électrique ou autres process ? les clés décisionnelles ». Elle se tiendra à la rentrée (date à préciser ultérieurement).
ROTOMADE : une
Depuis 2003, ROTOMADE, entreprise basée au Luxembourg, est spécialisée dans la fabrication de pièces techniques destinées notamment à l’industrie, à la récupération et au traitement des eaux, au divertissement, à l’agriculture, au mobilier urbain ou encore au design.
Fidèle à sa stratégie d’innovation continue, l’entreprise adapte sans cesse son outil industriel afin de le mettre en parfaite corrélation avec les attentes du marché.
C’est ainsi, qu’elle a opté pour la récente acquisition d’une machine (SAT VV 6000) complétant utilement son parc jusqu’alors composé de :
· SAT C 3000 ;
· SAT M 4000 ;
· SAT VV 5000 ;
· SAT S 2300.
La machine VV 6000 ne passe pas vraiment inaperçue : 7,20 mètres de haut, plus de 10 mètres de largeur et environ 20 mètres de profondeur.
Autant dire que son installation en janvier dernier a mobilisé toute l’ingéniosité des équipes de ROTOMADE pour relever le challenge de son implantation dans l’atelier. Convoyée depuis la Savoie jusqu’au Luxembourg par deux convois exceptionnels et trois semi-remorques, la réception a aussi nécessité des moyens de grutage et de levage alliant puissance et… délicatesse, afin de la positionner parfaitement sur l’emplacement qui lui a été dédié au cœur de l’atelier.
Au-delà de son format imposant, ce nouvel équipement se distingue surtout par des capacités de production autorisant la fabrication de produits de grandes tailles : possibilité d’installer un outillage de 2,5 tonnes pour des corps creux pouvant atteindre plus de 20.000 litres.
Ceux-ci s’adressent notamment aux marchés de l’assainissement, de la récupération d'eau, de l’agriculture…
Il a aussi pour vocation de produire les pièces destinées au BIOROTOR (système de traitement des eaux usées entièrement modulaire). En effet, l’arrivée de ce nouvel équipement a également permis aux équipes chargées du développement de cette innovation de s’autoriser une plus grande liberté dans la conception et le design du Biorotor.
Après une courte période de prise en main de la machine par les équipes de ROTOMADE, facilitée par leur maîtrise de longue date de la technologie, les premières pièces ont été produites dès février 2021, et désormais, ce nouvel équipement a toute sa place dans la gamme technique de la société.
Bienvenue aux nouveaux
L’AFR est fière d’accueillir depuis le début de l’année 2021, six nouveaux membres :
- FCI AQUATECHNOLOGY
- INNO INSIDE
- MOLD IN GRAPHIC
- PENN INDUSTRIES
- SEBICO
- ULTRAPOLYMERS
Retrouvez-les, ainsi que tous leurs confrères de la chaîne de valeur du rotomoulage : https://www.rotomoulage.org/fr/les-acteurs.html
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Formation process et
L’AFR a lancé officiellement le 22 avril 2021, la création de parcours de formation en E-Learning, en partenariat avec POLYVIA Formation.
Lors de la première réunion, les industriels qui ont accepté de s’impliquer dans la construction de cette offre innovante ont validé deux axes prioritaires :
· Un premier parcours consacré aux principes essentiels de mise en œuvre du process.
· Un second aux indispensables mesures de sécurité en atelier.
Ils ont aussi validé les cibles visées par ces parcours :
· Prioritairement, toute personne destinée à intégrer une société de rotomoulage, en contrat de travail ou en intérim.
· Le personnel déjà en poste afin de parfaire ou valider leurs connaissances.
Comment cela fonctionne ?
· Une progression pédagogique réalisée de façon intuitive et conviviale.
· L’apprenant est invité à prendre connaissance du contenu de chaque module sous forme didactique intégrant les points essentiels sous forme de textes, graphiques, visuels, vidéos…
· Un format adapté afin de ne pas décourager l’apprenant. Chaque chapitre n’excédant pas 15/20 minutes.
· A l’issue du parcours, l’apprenant est invité à répondre à un quiz récapitulatif des points essentiels. Si ceux-ci ne sont validés par le quiz, l’apprenant peut alors retourner sur les thèmes non compris lors de sa première démarche.
· La plateforme enregistre pour chaque apprenant sa progression pédagogique ce qui permet d’avoir une traçabilité des acquis.
Gagner en efficacité, sécurité et traçabilité
· Pour l’entreprise de rotomoulage, s’assurer que chaque collaborateur (présent ou futur) a bien intégré les bases théoriques essentielles favorisant une meilleure compréhension des consignes transmises sur site et de partager un vocabulaire commun.
· Valider que le personnel en atelier (présent ou futur) a été informé des consignes de sécurité.
L’AFR remercie très sincèrement les entreprises qui ont accepté de s’impliquer dans ce projet collectif.
Pour toute question sur ce projet : Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.
actualitésde la filière rotomoulage
L’AFR vient de finaliser l’étude concernant l’usage en rotomoulage de matière recyclée issue de la collecte post-consommation. L’objectif était d’étudier la faisabilité technico-économique d’utiliser de tels matériaux issus de filières capables de proposer ceux-ci de façon fiable, en quantités nécessaires et de caractériser la faisabilité du process. Elle a été menée en 2022 et 2023 en plusieurs étapes, avec l’implication d’entreprises membres de l'AFR, qui se sont impliquées au sein du groupe de travail et qui ont aussi testé la matière sélectionnée en dimension industrielle. Au nom de tous les membres de l’AFR, nous les en remercions sincèrement. Merci également à POLYVIA et P4TECH pour leur support technique.
Le siège social de l’entreprise ROTOMOD situé à Bon Encontre réalise des travaux d’envergure sur son site. Un septième four dédié au rotomoulage est en cours d’installation. Avant d’accueillir ce nouvel équipement, plusieurs phases se sont succédées. Un groupe de travail associant opérateurs, chef d’équipe, agent de maintenance, chef d’atelier, direction d’usine et direction a été constitué. Ce groupe a étudié la faisabilité technique du projet, visiter des sites de confrères et élaborer les plans afin d’accueillir la nouvelle machine. Réorganisation de l’usine, des flux : un nouveau bâtiment de 1600 m2 est donc érigé sur le site afin d’accueillir ce nouveau four. Le sens de circulation sur le site est donc bouleversé. Aussi est-il nécessaire de créer une ouverture à l’est de l’usine permettant l’accueil des poids lourds pour les enlèvements et livraisons. Le nouvel équipement un four de la société savoyarde SAT THERMIQUE. Il s’agit d’un carrousel à trois bras indépendants pouvant accueillir des moules allant jusqu’à 4 mètres de longueur. Ce nouvel équipement complète la gamme existante présente sur nos deux sites : Site de Bon Encontre (47) 1 Four rotomoulage carrousel 3 bras de 3.00 m CACCIA (Italie) 1 Four rotomoulage HVS 27 de 7.00 m x 2.40 m STP (Canada) 1 Four rotomoulage va et vient rotatif 2 bras de 4.30 m x 3.00 m SAT (France) 1 Four rotomoulage carrousel 3 bras fixes de 2.30 m SAT (France) 1 Four de rotomoulage oscillant de 6.00 m x 1.60 m SAT (France) 1 Four rotomoulage carrousel 3 bras indépendants de 1.80 m POLIVINILE (Italie) Site de St Jean le Centenier (07) 1 Four rotomoulage de 7,00 m x 1,50 m STP (Canada) 1 Machine de rotomoulage à flamme directe de 6.00 m x 1.50 m Ce nouvel équipement favorise la mise en place de pôles de production spécialisés (Sports nautiques ; sous-traitance industrielle ; mobiliers et luminaires). Le premier objectif de cet investissement est de sécuriser les marchés et productions actuels. Le deuxième objectif est de développer notre activité auprès des acteurs locaux, nationaux en proposant un site moderne dans le sud-ouest de la l’hexagone. Enfin le troisième objectif est d’utiliser ce nouveau site comme atelier pilote pour la mise en œuvre de la modernisation des unités de production. La mise en service de ce nouvel équipement est prévue pour la fin du 1er semestre 2023. ROTOMOD franchit un nouveau cap en célébrant ses 50 ans en 2023. Ce nouvel équipement témoigne de la volonté de l’entreprise de se développer et d’accueillir de nouveaux collaborateurs de rejoindre l’entreprise au cours de cette année. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ROTOMOD LINKEDIN
Le groupe GRAF, basé à Teningen, a pris une participation majoritaire dans le groupe RBB (ROTOMADE, BIOROCK et BIOROTOR), un spécialiste du rotomoulage et du traitement des eaux usées (ANC1) basé au Luxembourg. Grâce à ce partenariat stratégique, la totalité de l’effectif de RBB, soit plus de 100 collaborateurs, rejoindra le groupe GRAF, assurant ainsi une continuité avec ses équipes, sa clientèle et ses partenaires commerciaux. GRAF, un groupe familial en 2ème génération dirigé par M. Otto P. Graf, est un leader européen sur le marché de la collecte des eaux de pluie. Il est aussi actif dans le secteur du traitement décentralisé des eaux usées. Fort d'un effectif de plus de 650 personnes et présent dans 12 pays, le groupe commercialise ses produits dans plus de 80 pays au monde. GRAF est implanté en France depuis plus de 50 ans, c’est également un marché clé pour le groupe RBB. Le groupe RBB est un leader dans le secteur de l’ANC1 et le traitement passif des eaux usées. S'appuyant sur la forte expertise en rotomoulage de ROTOMADE, le groupe développe, fabrique et commercialise des solutions d'assainissement des eaux usées à travers la société BIOROCK. Grâce à son un nouveau produit BIOROTOR, RBB a également étendu sa gamme de produits à des solutions innovantes de traitement des eaux usées pour le semi-collectif. Avec un effectif de plus de 100 personnes et des usines de production au Luxembourg et en France, le groupe distribue ses produits dans le monde entier via plusieurs partenariats. M. Graf (PDG du groupe GRAF) a commenté : "Nous avons été fortement impressionnés par la qualité des équipes de RBB et par les solutions innovantes de traitement des eaux usées développées par le groupe, qui viendront compléter notre gamme de produits. Grâce à cette acquisition, nous renforçons également notre présence sur notre marché clé français, en plus de nos opérations actuelles à Dachstein. Nous souhaitons la bienvenue à l'ensemble du personnel de RBB et nous sommes très heureux de collaborer avec Antoine Machado et ses équipes pour mener la prochaine phase de développement du groupe, en toute continuité." M. Machado (PDG du groupe RBB) a commenté : "Depuis plus de 20 ans, le groupe RBB s'est développé pour devenir un acteur de premier plan dans le domaine de l’ANC et du rotomoulage. Dans un environnement en constante évolution, les investissements ainsi que le développement de produits innovants et la rapidité de mise sur le marché sont les clés d'un succès durable. Avec le groupe GRAF, j'ai trouvé le partenaire idéal pour saisir les importantes opportunités qui s’offrent à nous, tout en maintenant une continuité pour toutes nos parties prenantes." PwC Luxembourg a agi en tant que conseiller M&A du groupe RBB et a fourni des services de vendor due diligence financière.
servicesréservés à nos membres
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